母线槽在工程设计的实际应用实例分析

 

　　其中4~10层，13~19层办公区使用单位较多，由于在设计初期各楼层的使用性质还不能确定 。但会涉及到一些如实验室，监控室等特殊性质房间，而且根据使用单位所提供负荷指标，该特殊功能房间负荷指标远大于普通办公。经过负荷计算，4~10层办公用电计算容量为720kW，计算电流为851A；13~19层办公用电计算容量为540kW，计算电流为718A。

 

　　根据负荷计算结果，在考虑竖向配电的方式和导体选择上做了考虑和比较。

 

　　首先从导体载流范围上，目前电缆大只能做到截面积1000mm2，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用于工程中，而母线槽额定电流大能做到6300A，这是电缆载流能力根本*的。

 

　　母线槽分配负荷灵活，在配电范围总容量确定后，各楼层可以根据后所确定的功能进行电能分配，并且电压损失较少。

 

　　母线槽分接方便，所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，可根据实际需要预留插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也需要向工厂提前定制，其分支连接方式采用开口的C型抱箍，时间一久，就不能保证其紧箍力，加上每一个分支头的价格不低，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼层需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

 

　　母线槽防止过载失火的能力强，其外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会蔓延到母线槽外面。母线槽散热性能好，而电缆的绝缘材料既是绝缘材料又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设两层，其原因就是考虑散热。母线槽利用空气传到散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的的散热性能相比电缆有一定的优势。

 

　　但母线槽在实际引用中也有一定的局限性，其一，它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大可想而知；因层高不同、电流等级不一样，母线槽的互换性往往很差，若接头不平整光滑，拧紧接头连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力；另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都能造成隐患，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。 其二，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养也需要非常注意。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。

 

　　此次设计比较了母线槽在工程实际应用的优劣性，并得到了甲方及施工单位的认可，在对4~10层和13~19层的配电分别采用1000A的母线槽，直接由负一层变配电所引入就近的强电井内，并一直贯通至屋顶层。