母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。母线槽的不段更新换代也大大的加强了母线遭的*性能,使母线槽更好、更安全的应用到行业中。
上世纪50年代中期起,出现了将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质绝缘的母线槽。相间距离50mm。
密集型母线槽在上世纪80年代中期开始,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料是聚四氟乙烯带,工作温度200度,缺点高温分解时产生毒气(八氟异丁烯和氟光气)聚氯乙烯热缩管,质量差别,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带(PER)使用效果不错,工作温度150度,防水性能好,有弹性,包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式,即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化,已基本变成密集型母线密集式插口,即整体密集型母线槽。
复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外,各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用橡胶套管。硫化绝缘技术:材料为快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。
插接母线槽的长期运行需每年定期检测一次接头温升,接头温升按照GB标准不超过70K为合格(环境温度为40℃)。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象。导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象,应分段拆除并用耐压测试仪分段检查,找出故障,或重新更换母线槽,或重新进行绝缘包覆处理。