据业内人士介绍,二氧化碳是一种优良的驱油剂,可以和地下原油互相融合混相,具有混相压力低和降低界面张力的特点,可在水驱基础上提高油田采收率5%—15%。在此背景下,我国CCUS示范项目中捕集的二氧化碳,在各种形式的再利用中,以提高石油采收率为主。
根据生态环境部环境规划院发布的《中国二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)年度报告(2021)》,截至2020年底,我国已投运或建设中的CCUS示范项目约40个,碳捕集能力达300万吨/年。项目主要以石油、煤化工、电力行业小规模捕集驱油示范为主,重点开发二氧化碳提高石油采收率(CO2-EOR)项目。
2021年7月,我国第1个百万吨级CCUS项目,即齐鲁石化-胜利油田CCUS项目启动建设,该项目由齐鲁石化捕集二氧化碳运送至胜利油田进行驱油封存,预计未来15年,该油田将累计注入1068万吨二氧化碳,实现增油227万吨。此外,长庆油田、延长油田、新疆油田等均已利用CCUS技术进行二氧化碳驱油。
西北大学地质学教授马劲风表示,虽然我国目前尚处于二氧化碳驱油技术发展的初期阶段,但吉林油田、胜利油田、中原油田等混相驱油项目都已取得一定进展,在实现二氧化碳捕集与封存的同时,有效解决了低渗透油藏“注不进、采不出"的难题,有助于进一步提高原油产量。
滑触线维护保养
为了保障滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。
1、电刷:应根据移动用电设备使用情况每1-3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。
3、连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。
4、日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢"v"型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,必须加强日常检查与维护。
“与国外百万吨以上的驱油项目相比,我国CCUS项目仍面临规模小、驱油效果不稳定、驱油收益偏低等问题。"马劲风坦言,在从煤电厂、钢铁厂、水泥厂等低浓度气源捕集并提纯二氧化碳,再运输到油田进行驱油和二氧化碳地质封存这一过程中,仍存在着多个技术难题。
马劲风举例称,在二氧化碳捕集环节,国内较大的煤电捕集项目分别是2009年投产的上海石洞口第二电厂10万吨/年捕集设施和2021年6月投产的陕西国华锦界电厂15万吨/年捕集设施,但应用过程中发现,这些项目的实际年捕集能力较低,甚至无法测试捕集系统满负荷运行时的效率。
而二氧化碳输送能力偏低则进一步阻碍了我国CCUS项目的规模化发展。据悉,目前国内二氧化碳大多依靠罐车运输,相关CCUS项目运输规模只能勉强达到10万吨/年左右。而部分发达国家已经有超过5000公里的专门二氧化碳输送管道,还有的输送能力已经达到1460万吨/年。
“除了封存规模偏小之外,驱油效果不稳定的技术问题,也影响了二氧化碳混相驱油产量,反过来也降低了油田对二氧化碳的需求。很多驱油项目并没有开展井口回收回注,注入的二氧化碳很大一部分又从生产井返回到了大气中。"马劲风认为,应进一步开展完整的观测、监测与证实技术,以确定二氧化碳封存地点、规模,进而形成稳定的市场化需求。
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