上海来扬电气科技有限公司母线槽生产厂家，规格型号齐全、品种多

上海来扬电气科技有限公司母线槽生产厂家，规格型号齐全、品种多，选型指南

按照IEC的标准，视电流等级不同，常用封闭式插接母线槽规格可以划分为：800A、1000A、1250A、1300A、1350、1600A、2000A、2500A、3200A、4000A、5000A、6000A、6300A。规格从60A-6300A都有，甚至有8000A的，根据设计需求。

目前，还有高压特高压母线可以选择。

母线槽安全性更好，外形漂亮大方，体积得体，使用单位选型之上品

母线槽采用铜排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

       安全性的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠，而电缆的PVC外壳易受 机械和动物损伤，安装电缆时必须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。

  一、母线槽及标准的发展

        20世纪20年代后期，，将环境温度为35℃时的电流定义为额定电流IH，同时要求制造厂根据安装条件的温度范围给出额定系数K1（35℃时K1=1）来确定系统允许电流（I=K1·In）。

        由于汽车制造工业的需要，母线槽在美国开始作为一种架空配电系统，简化了电动机传动机械的电气接线，并为重新布置生产线上这些机械提供了方便条件，从此，母线槽逐渐成为工厂低压配电系统的一个组成部分。

         当需要很多电流分接头时，，将环境温度为35℃时的电流定义为额定电流IH，同时要求制造厂根据安装条件的温度范围给出额定系数K1（35℃时K1=1）来确定系统允许电流（I=K1·In）。

         母线槽更能显示其*性，它可以不用切断母线槽的电路，在带电的情况下，安装断路器或熔断开头的插头。较大电流的电源电路采用母线槽比采用导管和导线更为经济，需要的空间也少。            母线槽可以全部或部分拆除和重新安装，适用于维修、局部更换以及适应配电系统布局的变化。

         20世纪50年代后期，随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。目前母线槽按类型，可用于馈电、插接配电，用于支承灯具的照明、滑接式移动电源、防火蔓延、耐火等场合。随着母线槽产品的出现以及伴随着对产品研究的开发，对产品的设计、选用和质量保证提出要求，从而制定应遵守的准则，形成了母线槽标准。

          标准反映出产品的技术发展方向，因此，要及时跟踪标准，特别是*标准。母线槽产品的IEC标准是*的标准，名称为：IEC60439-2，将环境温度为35℃时的电流定义为额定电流IH，同时要求制造厂根据安装条件的温度范围给出额定系数K1（35℃时K1=1）来确定系统允许电流（I=K1·In）。

         《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》，该标准分别于1975年、1987年颁布了*版和第二版（IEC60439-2:1975、IEC6049-2:1987）,2000年颁布了第三版（IEC60439-2:2000）.目前我国母线槽标准为GB7251.2-1997,它等同采用了IEC60439-2:1987 及其修订1（1991）标准。1996年后，IEC于1996年和1999年三次提出修订2草案，并于2000年3月颁布第三版，替代了IEC60439-2:1987标准。

         我国的母线槽国家标准，在制订时原则上等同采用IEC标准，为了及时让广大企业、设计部门及用户了解IEC标准情况，电气传动成套控制设备标准化技术委员会已将中文版推向市场。

  二、 绝缘性能

          产品的绝缘性能通过产品的介，将环境温度为35℃时的电流定义为额定电流IH，同时要求制造厂根据安装条件的温度范围给出额定系数K1（35℃时K1=1）来确定系统允许电流（I=K1·In）。

 电强度值（能承受的耐压值）来衡量，而导电体间的绝缘则依靠绝缘介质来实现。低压成套设备的绝缘介质通常为空气介质和固态绝缘介质，因此，产品的绝缘设计是通过选用固态绝缘材料和确定导电体间的电气间隙和爬电距离来实现，以满足预期的介电强度要求。

          母线槽执行GB7251-1987及ZBK36002-1989标准时，产品的电气间隙和爬电距离是根据产品的额定绝缘电压和导体流过的电流来选定；产品的介电中强度是根据额定绝缘电压来选定，且产品仅规定工频耐压。从而按此原则设计和验证的产品，用于不同环境（如：雷击、污染、海拔等因素）条件下时，由于雷击可能会出现产品的绝缘损坏，导致火灾、触电或设备损坏，事后分析却不能判定是本产品的质量问题还是和外部电力系统间的配合问题。为解决此类问题，通常经验积累来采取措施进行预防或补救，但得不到根本的解决。

         为保证母线槽产品安全，随着技术进步和标准研究的发展，在新出版的母线槽标准中，推荐采用绝缘配合来设计和生产低压成套设备。即：根据设备的使用及其周围环境来选择设备的电气绝缘特性，按产品能承受的雷击波冲击耐受电压值进行设计并进行工频和冲击耐压验证。设计依据IEC60439-2：2000、IEC60664-1:1992(GB/T16935.1-1997)及IEC60439-1:1992(GB7251.1-1997)标准的相关条款，根据产品的使用环境（如:反映瞬间态过电压的过电类别、污染等级）、选用的绝缘材料组别（CTI值）以及产品采用的绝缘类型（基础绝缘、功能绝缘、加强绝缘、双绝缘）来确定产品和额定冲击耐受电压（Uimp）以及电气间隙和爬电距离。按绝缘配合设计和生产的产品，生产厂给出额定冲击耐受电压等数值，供设计部门和用户使用。输配电系统设计时，在产品的进线端配置和额定冲击耐受电压值相匹配的避雷器（雷电放电器），则可抑制雷电产生的瞬态过电压对产品的绝缘造成损坏。这样不同的Uimp产品用于不同的场合，保证了安全运行，可避免绝缘损坏的事故发生。