变压器油微水测量仪

*章LYWS-9变压器油微水测量仪概 述

       微量水分全自动测定仪是一种全新研制的微量水分测定分析仪器，该仪器采用了高分辨率的彩色触控液晶显示器，人机对话方便、直观，易于操作。仪器采用了数据存储量大、运行快速平稳且抗干扰性能优异的高性能ARM处理器，具有检测速度快、精度高的突出优点。仪器具有故障自诊功能，测试结束，显示并打印测定结果。仪器具有测量电位动态曲线指示功能，使测试状态更直观；仪器数据存储量大，多可存储1000条数据记录；仪器具有延时测定功能，在测试较低水分含量试样时十分有效；仪器采用了滑动式触控搅拌调速；水分含量计算公式包含了按体积、重量等关键参数计算的多种算法；测试过程中，如需修改计算公式的相关参数，可及时修改且不影响水分测定结果，水分含量则按照新修改的参数计算得出，方便了用户的使用。

该仪器采用卡尔-菲休库仑滴定法，能可靠地对液体、气体、固体样品进行微量水分的测定。测试时，对于不溶于试剂的固体及容易污染电极及试剂反应的物质，可配用相应的固体、气体、液体进样器进行间接测定，是一种高效率、全自动的分析仪器。广泛应用于电力、石油、化工、医药、铁路、环保、科研院校等行业。

第二章 LYWS-9变压器油微水测量仪技术参数

滴 定 方 式：  电量滴定(库仑分析)

测 定 范 围：  0ug～100mg（典型值10ug～100ug）

灵   敏  阈：  0.1ug

准   确  度：  100ug±3ug，500ug以上不超过±3%（不含进样误差,环境湿度误差）

试 样 类 型：  固态、液态、气态

显 示 方 式：  64K色高清晰度触摸显示器

数 据 存 储：  1000条试验记录

状 态 指 示：  动态曲线、文字显示

搅 拌 调 速：  滑动触控面板调速

日 期 时 间：  掉电十年正常运行实时时间

打  印   机：  微型热敏打印机，纸宽56mm

电       源：  AC 220V±10V  、50Hz±2.5Hz

功       率：  50VA

使用环境温度： 5～35℃

使用环境湿度:  ≤85%

外 形 尺 寸：  330mm X 260mm X 220mm（长x宽x高）。

第三章LYWS-9工作原理

卡尔菲休试剂同水的反应式为：

I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）

C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3            ……（2）

所用试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通过电解在阳极上形成碘，所有生成的碘， 依据法拉第定律， 同电荷量成正比例关系。如下式：

2I--2e——I2……（3）

由（1）式可以看出，参加反应的碘的克分子数等于水的分子数。把样品注入电解液中，样品中的水分即参加反应，通过仪器可反应出过程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根据电解出相同数量碘所用的电量，经仪器计算，在显示屏上直接显示被测试样中水分的含量，该仪器采用电解电流自动控制系统，电解电流大小可根据样品中水分含量的大小自动调整，大可达到300毫安。

第四章 LYWS-9结构特征

一、整机结构见图1：

（1）阴极室干燥管

（2）阳极室干燥管(根据用户需要①、②两干燥管可由1个弯干燥管放于（2）处代替)

（3）测量电极

（4）滴定池（阳极室）

（5）电解电极

（6）试样注入口

（7）触摸式彩色LCD

（8）电源开关

（9）搅拌子

（10）夹持器

（11）“电解”插座

（12）“测量”插座

（13）打印机

（14）散热风扇

（15）保险丝盒

（16）电源插座

第五章  使用方法

一、滴定池的清洗、干燥和装配：

在使用前，把滴定池所有的玻璃口打开，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大约80℃的烘箱内烘干，然后自然冷却。注意阴极室、测量电极不能用水清洗，可用丙酮、甲醇等有机溶剂进行清洗，清洗后用吹风机吹干。清洗时应注意，不要清洗到电极引线处（见图2），否则在测定试样过程中会造成测量误差。

把硅胶装入干燥管中，注意不要把硅胶粉末装入。然后将试样注入口的旋塞装好（见图3）。

完成上述操作后，把搅拌子通过样品注入口小心放入。然后分别在测量电极、阴极室电极、阴极室干燥管、进样旋塞、密封塞的磨口处，均匀地涂上一层真空润滑脂，除阴极室的干燥管和密封管不装外，其他均装到相应的部位上，轻轻转动一下，使其较好的密封。

3、将大约100～120毫升的试剂用漏斗（必须干净、干燥）通过密封口注入到阳极室，再用漏斗向阴极室注入试剂，阴极室和阳极室的液面高度要保持*。以上操作完毕后将干燥管、密封塞装好，轻轻转动一下，使其较好的密封（该操作应在通风橱内进行）。把测量电极、电解电极插头分别插入“测量”、“电解”插座中。

二、操作界面功能介绍：

1、开机，显示开机界面后数秒时间内仪器自动进入测试界面：

如需开关电解电流或启停搅拌，可以点击“电解”和“搅拌”按钮。点击“开始”，显示“正在滴定”状态，可以将试样通过注样口注入，仪器自动进行滴定。滴定完毕，显示实测水分值并打印测定结果。如需更改计算公式，可点击“设置”按钮进入设置菜单界面（见下页）。

该界面下可以设置计算公式、查看试验记录、设置打印机、设置延时时间等，并可调整滴定池内搅拌子的搅拌速度：向右滑动搅拌速度调整滑块可调高搅拌速度，向左滑动滑块则调低搅拌速度（一般设置搅拌速度为“4”档）。

公式选择

该界面下可以点击要选择的公式以确认。点击右上方的“公式参数设定”按钮进入选定公式的参数设置界面。该界面对各公式中使用到的参数做了相应说明：

公式1：F1=DT/(V*SG) ppm  测量结果/（试样体积×比重）

公式2：F2=DT/(W-w)  ppm  测量结果/（试样总重量—皮重）

公式3：F3=DT/W′    ppm  测量结果/试样重量

公式4: F4=DT/(W/K)  ppm  测量结果/（试样重量/稀释系数）

公式5：F5=DT        ug   测量结果（实测水分值 ）

其中，DT—实测水分值，单位：ug；

      V—试样进样体积，单位：ml；

      SG—试样密度，单位：g/ml；

      W—试样总重，单位：mg；

      w—皮重，单位：mg；

      W′—试样重量，单位：mg；

      K—稀释系数。

试验记录

该界面为试验数据记录界面，可以查看之前所进行测试的试验结果数据记录。点击“上翻”、“下翻”可向上、向下逐条翻看记录。点击“清除”，弹出清空试验记录提示框，若在提示框中点击“确定”，可删除所有数据记录。

打印设置

该界面下可选择设置启用或禁用打印机。启用时，测试完毕后，仪器自动打印测试结果；禁用时，不打印测试结果。

延时设置

该界面中可设置点击“开始”后接通滴定电流的时间，单位为秒。假如设定的延时时间为10秒，则点击“开始”10秒后，滴定电流才接通。这种处理方法，通常是在测定较小含水量试样时使用。

三、电解液的平衡稳定过程：

1、打开电源开关，进入测试界面后，仪器自动开启搅拌并电解。滴定池内搅拌子的转速在仪器出厂前已经调整好，一般无需调整，如要调整，可进入设置菜单界面操作，使搅拌子旋转平稳，以不使试剂飞溅到池壁上为准。

2、测试界面工作状态处如指示“电解液过碘”，表明电解液处于电解碘过量状态，出现这种情况，可以通过样品注入口注入适量蒸馏水，直到仪器工作电压曲线接近零点并达到水平平衡为止。

四、仪器的标定：

当仪器达到初始平衡点而且比较稳定时，可用纯水进行标定。具体操作如下：

用0.5ul进样器抽取0.1ul的纯水，为标定做好准备。

按“开始”键，然后把纯水通过进样旋塞注入到阳极室试剂中，注意：应使进样器针尖插入到试剂中，针尖避免与滴定池内壁和电极接触。注入纯水后滴定会自动开始。

蜂鸣器响，信息提示“测试完毕”，显示结果为100±3ug(不含进样误差)，一般标定2～3次， 显示结果在误差范围内就可以进行试样的测定。

五、测定操作：

在使用新鲜试剂或者在测定试样过程中，阳极室内的试剂会自然产生少量的碘，其结果将破坏仪器的平衡点。出现这种情况应用进样器抽取少量的纯水，通过进样旋塞注入到阳极室，直到仪器重新恢复到平衡点，才能进行测定操作。

跟仪器的标定类似，当仪器达到稳定平衡状态—电压基线是一条接近零点的水平直线（平衡点位置）时，可以进行试样的测试（以液体试样，采用含量计算公式F1为例阐述操作过程）：

 取样:

用待测试样冲洗所使用的1ml注射器。

2、试样注入和测定

取样后，点击“开始”按钮，仪器显示状态“正在滴定”，通过进样旋塞把试样注入到阳极室内，滴定自动开始，水分值不断增加。滴定结束，蜂鸣器响，状态信息提示：测定完毕。打印机在启用状态下将打印出测定结果。

如在滴定尚未结束时要改变使用的计算公式或公式中的相关参数，可在滴定结束前点击“设置”-“公式选择”（-“公式参数设定”）来完成。

第六章 注意事项

一、试剂的注意事项：

1、在正常的测定过程中，每100毫升试剂可与不少于1克的水进行反应，若测定时间过长，试剂敏感性下降，应更换新试剂。

2、阳极室中的试剂，如果在滴定过程中发现放出大量的气泡或试剂被污染成单红褐色，此时空白电流会增大，滴定的再现性会降低，还会使到达终点的时间延长，这种情况应尽快更换试剂。

3、滴定时间超过半小时，仪器尚不能稳定，此时应按电解键停止搅拌，观察瓷滤板下部是否有明显的棕色碘产生，如果没有或很少，应更换试剂。

4、更换试剂时要小心，不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，应用水冲洗干净。

二、测定的注意事项

1、把试样注入滴 定池时，液体进样器的针头应插入试剂中。试样不应与滴定池内壁及电极接触。

2、该仪器的典型测定范围是10μg～100μg，为了得到准确的测定结果，要根据试样的含水量来控制试样的进样量。

3、仪器必须使用厂方原配的电解液，以保证其测量精度。

第七章  维护与保养

一、仪器的安放场所：

仪器不得安放在有腐蚀性气体的室内，其腐蚀性气体可使仪器的电路部分腐蚀，缩短

仪器的寿命。

2、仪器应放在室温高于5?C且低于40?C的地方。

3、不要将仪器放在阳光直射的地方和湿度大的地方，环境湿度应不大于65%。

4、不要将仪器安装在操作频繁的电器设备附近。

二、试剂的维护

1、把试剂存放于通风良好、环境温度在5?C～25?C相对湿度不大于65％的地方，如果试剂被直接曝晒或置于高温下，则二氧化硫和碘就会从吡啶中释放出来，导致试剂失效。

2、对试剂的毒性、气味和易燃性必须十分小心，应在通风良好的试验台上装入或更换试剂。

三、硅胶垫的更换

试样注入口的硅胶垫，过久的使用穿过硅胶垫的针孔变的无收缩性，使大气中的水分进入滴定池而产生误差，此时应更换硅胶垫。

四、硅胶更换

1、当干燥管里的硅胶由蓝色变至浅蓝色时，应更换硅胶。

2、更换时应注意不要将硅胶粉末装入干燥管，否则会出现下列现象：

（1）试剂从阴极室全部排出，阴极室无试剂而使电解终止。（见图4a）

（2）阳极室试剂进入阴极室，使碘离子聚集并沉积在陶瓷极板上，而降低电解效率（见图4b）。

五、滴定池磨口的保养：

大约一星期要转动一下滴定池的磨口连接处，在不能轻松转动时，应重新涂上薄薄的一层真空脂（注意：真空脂不宜涂的过多，否则使其进入滴定池而造成测量误差），如果不这样检查，真空脂就会变硬，磨口连接处的零件可能拆不下来。因此要经常保养好，使它们便于拆卸清洗。

六、滴定池磨口连接处理：

如果滴定池磨口连接处牢固的粘接在一起，不宜拆卸时，按下程序拆卸：

1、排去滴定池中的试剂，并冲洗干净。

2、在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后用手轻轻转动磨口处的零件，即可拆卸。

3、如仍不能拆卸，请将滴定池放在2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5％的溶液浸泡，其液面如下图5所示，必须注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几个小时或24小时后，即可拆卸（此方法可重复进行）。

七、测量电极的保养：

1、当磁力搅拌器快速搅拌时，应注意搅拌子可能会跳动而毁坏电极。

2、当测量电极放入或取出时，应先关闭搅拌电机，待搅拌子停止旋转之后再进行。注意不要使测量电极碰到滴定池的孔壁上。

3、测量电极弯曲而没有短路时可以使用。也可以进行修复。修复时要用镊子夹住铂金电极的根部，慢慢修整铂金电极的顶端，可用的电极如下图6所示：

当测量电极被污染时，可用丙酮对测量电极进行擦拭，如果电极上的污物仍不能去掉，请用酒精灯火焰均烧铂丝球端（如图7 ）（请注意将火焰慢慢靠近铂丝球端，以免因急速加热引起电极玻璃部分炸裂）。

当测量电极发生渗漏现象即电极内有明显的试剂存在（如下图8），可用万用表来测量电极，如果测得电阻大于100KΩ，说明电极仍可以使用，否则应更换新的电极。

八、阴极室保养：

当要拆卸阴极室时，因为铂金丝和铂金网是从阴极室的磨口连接部分的横截面上伸出，

所以应注意不要碰到滴定池的顶端和孔壁（如下图9）。  

 2、阴极室的清洗

阴极室受到污染可能会出现下列现象：

（1）降低电解效率，延长电解时间。

（2）由于污染部分粘附吸收水分而使空白电流增加。

（3）滴定速度不稳定，且不能到达终点。

如出现上述情况可用丙酮清洗玻璃件外表以及铂网上的污垢（注意不要碰坏铂丝及铂网），把丙酮充入阴极室，用橡皮塞或类似的东西封好干燥管的接口，充分摇晃以除去内部的污垢（可以重复进行）。然后把丙酮整个倒在玻璃件外表面上清洗，但不要冲洗到电极引线。当不能冲洗干净时，请将阴极室浸入到装有稀硫酸的烧杯中（见图10），注意不要碰坏铂丝和铂网。                 

3、阴极室的干燥

用风机的热风烘干阴极，如下图11所示部分为水分难于烘干处，要*干燥。当有可能存在剩余水分时，把阴极室放入真空干燥管中，干燥11小时左右即可。

 产品装箱单

仪器名称：绝缘油微水测量仪  

仪器型号：                              主机编号

此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，

如有不符，请立即与厂家。

一、LYDN-6000台式电能质量分析仪功能特点

 1、仪器是集电能表校验、电参量测试和检测电网中发生波形畸变、电压波动和三相不平衡等电能质量问题为一体的高精度测试仪器。

 2、不停电、不改变计量回路、不打开计量设备情况下，在线实负荷检测计量设备的综合误差。

 3、测量电压，电流，有功功率，无功功率，相角，功率因数，频率等多种电参量，从而计算出测试设备回路的测量误差。

 4、可选配虚拟负载箱，当用户无负荷或超低负荷时，也能对电表进行准确的测量。

 5、可显示被测电压和电流的矢量图，用户可以通过分析矢量图得出计量设备接线的正确与否。同时，在三相三线接线方式时，可自动判断48种接线方式；追补电量自动计算功能，方便使用人员对接线有问题的用户计算追补电量。

 6、电流回路可使用钳形互感器进行测量，操作人员无须断开电流回路，就可以方便、安全的进行测量。

 7、可校验电压表、电流表、功率表、相位表等指示仪表以及三相三线、三相四线、单相的1A、5A的各种有功和无功电能表。

 8、可采用光电、手动、脉冲等方式进行电能表校验。

 9、测量分析公用电网供到用户端的交流电能质量，可测量分析：频率偏差、电压偏差、电压波动、三相电压允许不平衡度和电网谐波。

10、可显示单相电压、电流波形并可同时显示三相电压、电流波形。

11、负荷波动监视：测量分析各种用电设备在不同运行状态下对公用电网电能质量造成的波动。记录和存储电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、频率、相位等电力参数。

12、 电力设备调整及运行过程动态监视，帮助用户解决电力设备调整及投运过程中出现的问题。

13、可选配条码扫描器，对电表的条码进行自动录入。

14、电能表的485通讯接口进行检测，并能完成现场校验多功能（智能）电能表的工作需求，可根据电表中已设置的需量周期和滑差的时间对需量进行误差校验。

15、具备万年历、时钟功能，实时显示日期及时间。可在现场校验的同时保存测试数据和结果，并通过串口上传至计算机，通过后台管理软件（选配件）实现数据微机化管理。

16、采用大屏幕进口彩色液晶作为显示器，中文图形化操作界面并配有汉字提示信息、多参量显示的液晶显示界面，人机对话界面友好

17、体积小、重量轻，便于携带，既可用于现场测量使用，也可用做实验室的标准计量设备。

二、LYDN-6000台式电能质量分析仪技术指标

 1、输入特性

电压测量范围：0~400V，57.7V、100V、220V、400V四档自动切换量程。

电流测量范围： 0~5A，内置互感器分为5A(CT)档。钳形互感器为5A（小钳）、25A（小钳）、100A（中钳）、500A（中钳）、400A（大钳）、2000A（大钳）六个档位。（其中中型钳表和大型钳表为选配）

相角测量范围：0~359.999°。

频率测量范围：45~55Hz。

 2、准确度

计量校验部分：

电压：±0.05%（±0.1%）

电流：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.5%）

有功功率：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.5%）

无功功率：±0.3%（±0.5%）（钳形互感器±1.0%）

有功电能：±0.05%（±0.1%）（钳形互感器±0.5%）

无功电能：±0.3%（±0.5%）（钳形互感器±1.0%）

频率：±0.05%（±0.1%）

相位：±0.2°

3、电能质量

基波电压和电流幅值：基波电压允许误差≤0.5％F.S.；基波电流允许误差≤1％F.S.

基波电压和电流之间相位差的测量误差：≤0.5°

谐波电压含有率测量误差：≤0.1％

谐波电流含有率测量误差：≤0.2％

三相电压不平衡度误差：≤0.2％

4、工作温度

工作温度：－10℃~ +40℃

5、绝缘

⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。

⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频1.5KV（有效值），历时1分钟实验。

6、标准电能脉冲常数

标准电能脉冲常数：内置互感器常数（FL）=10000 r/kW·h  ，

钳型互感器常数（FL）：

7、重量

重量：2Kg

8、体积

体积：32cm×24cm×13cm

三、LYDN-6000台式电能质量分析仪结构外观

1、外型尺寸及面板布置

仪器外形正视如图一：

图一、仪器正面试图

仪器面板下方的左侧是液晶显示器，右侧是按键区；上方左侧为接线端子部分，包括：电压输入端子UA、UB、UC、UN；电流输入端子Ia+、Ia-、Ib+、Ib-、Ic+、Ic-（其中Ia+、Ib+、Ic+为电流流入端，Ia-、Ib-、Ic-为电流流出端 ；钳形电流互感器接口（A相钳、B相钳、C相钳）；向右为接地端子、光电及脉冲信号接口和232串行口（用于上传保存的数据至计算机）；右端为充电器接口（用于连接充电电源）和仪器工作开关；下方为打印机。

仪器须及时充电，避免电池深度放电影响电池寿命，正常使用的情况下尽可能每天充电（长期不用在两周内充一次电），以免影响使用和电池寿命，每次充电时间应在6小时以上。

仪器的配件箱尺寸，如图二所示：

                         图二

2、键盘操作

键盘共有30个键，分别为：存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、?、退出、自检、帮助、数字1、数字2（ABC）、数字3（DEF）、数字4（GHI）、数字5（JKL）、数字6（MNO）、数字7（PQRS）、数字8（TUV）、数字9（YZ）、数字0、小数点、＃、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。

各键功能如下：

↑、↓、←、→键：光标移动键；在主菜单中用来移动光标，使其指向某个功能菜单，按确认键即可进入相应的功能；在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项，左右键改变数值。

?键：确认键；在主菜单下，按此键即进入被选中的功能，另外，在输入某些参数时，开始输入和结束输入。

退出键：返回键，非参数输入状态时，按下此键均直接返回到主菜单。在参数输入的过程中不起作用。

存储键：用来将测试结果存储为记录的形式。

查询键：用来浏览已存储的记录内容。

设置键：在主菜单按下此键，直接进入参数设置屏。

切换键：出厂调试时生产厂家使用，用户不需用到此键。

自检键：保留功能，暂不用。

帮助键：用来显示帮助信息。

数字（字符）键：用来进行参数设置的输入（可输入数字或字符），与手机的输入模式相似，连续按下时可将要输入的字符在数字和字母之间切换。

小数点键：用来在设置参数时输入小数点。

＃键：保留功能，暂不用。

F1、F2、F3、F4、F5：辅助功能键（快捷键）。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。在有些功能界面（如：电气测试、矢量分析、波形显示等界面）F1和F2用来实现屏幕的锁定和解锁功能。F4键在有些功能界面实现测试结果打印功能。

3、液晶界面

液晶显示界面主要有十三屏，包括主菜单（开机即进入）、十二个功能界面，显示内容丰富。

开机界面

                            图三、主菜单

当开机后显示图三所示的主菜单界面。屏幕顶端一行显示状态参量，包括：程序版本号、电压档位、电流输入方式、日期时间、电池剩余电量（用户可根据此数值来判断是否需要为仪器充电）。中部为功能菜单选项，共十二项，包括：参数设置、电气测试、电表校验、走字试验、矢量分析、变比测试、测试_485、波形显示、频谱分析、谐波测试、历史数据、系统校准。通过↑、↓、←、→键进行选择，按确定键进入相应功能界面；屏幕下方为提示栏，为用户进行简单的操作提示，方便用户正确操作。

（2）参数设置界面

                            图四、参数设置屏

如图四所示：参数设置界面用于调整试验前所需要确定的数据。包括：PT变比、CT变比、电表常数、设定圈数、接线方式、输入方式、电流输入、设置日期、设置时间、电表编号。

PT变比 — 当进行高压计量直接测试时，用来输入高压计量表计所接的电压互感器比值，从而在电气测试中的一次参量中可直接换算到一次侧的电压值；设置时，先按【确定】键进入修改状态，此时本项参数变成红色显示，再按下相应的数字键输入所需的数字，后按【确定】键完成设置。

CT变比 — 分两种情况；当进行高压计量直接测试时，用来输入高压计量表计所接的电流互感器比值，从而在电气测试中的一次参量中可直接换算到一次侧的电流值；当进行低压计量表计直接从CT一次侧取样进行电表校验时，用来输入计量表计所接的电流互感器比值，才能完成正常的校验；设置时，先按【确定】键进入修改状态，此时本项参数变成红色显示，再按下相应的数字键输入所需的数字，后按【确定】键完成设置。

电表常数 — 指被测表的标准电能脉冲常数，输入范围为0~100000；设置时，先按【确定】键进入修改状态，此时本项参数变成红色显示，再按下相应的数字键输入所需的数字，后按【确定】键完成设置。

设定圈数 — 指校验周期，即几圈（或几个脉冲）计算一次误差；先按【确定】键进入修改状态，此时本项参数变成红色显示，再按下相应的数字键输入所需的数字，后按【确定】键完成设置。

接线方式 — 指被测表计的类型，包括：三线有功、三线无功、四线有功、四线无功四种方式，用【←】、【→】键进行切换；

输入方式 — 指被测表脉冲取样方式，包括：脉冲（光电）方式和手动方式两种，用【←】、【→】键进行切换；注意，用不同的脉冲取样方式时一定要将本参数设置为与之相应的方式，否则测试可能不正常；

电流输入 — 指电流的取样方式以及不同取样方式下电流量程的选择，用【←】、【→】键进行切换；共包括：5A【内部CT】、5A【小钳】、25A【小钳】、100A【中钳】、500A【中钳】、400A【大钳】、2000A【大钳】7种方式，其中5A【内部CT】指内置电流互感器输入方式，此种方式精度高，但在现场时电流接入比较麻烦，一般在试验室采用此种方式；其它6中带钳的指钳形互感器输入方式，本仪器共支持3种钳表的使用，标准配置为小钳表（开口圆形，直径为8毫米，可选择5A和25A两种档位），第二种为中型钳表（开口圆形，直径为50毫米，可选择100A和500A两种档位），第三种为大型钳表（开口长园形，长端为125毫米，宽50毫米），钳表方式的优点是现场接入方便，不需断开电流回路，但精度较低。

表号 — 人为输入编号用于区分被试品结果，以便在查阅时不会将多组结果混淆，表号可为数字或字母，多输入12位。

（3） 电气测试界面

                         图五、电气测试屏

此屏显示出当前测量的三相电压幅值（Ua、Ub、Uc）、三相电流幅值（Ia、Ib、Ic）、三相电压电流之间的夹角（Φa、Φb、Φc）、三相有功功率数值（Pa、Pb、Pc）、三相无功功率数值（Qa、Qb、Qc）、三相视在功率数值（Sa、Sb、Sc），以及总有功功率、总无功功率、总视在功率、实测频率、总功率因数。如果接线方式为三相三线时，电压Ua表示Uab参量、Uc表示Ucb参量。

当按下F4键时，此屏变换为显示一次参量值，所显示的数据都是根据PT变比和CT变比折算到互感器一次侧的数值。

按下F1键可锁定当前显示的数据，按F2键变为刷新状态。

（4） 电表校验界面

                         图六、电表校验屏

电表校验屏如图六所示，此屏分为四部分数据：误差统计部分、当前误差部分、输入参数部分、测试参数部分；

误差统计部分：显示出误差1、误差2、误差3、误差4、误差5连续记录的近五次误差，平均误差（近五次误差的平均值），由近五次误差计算得来的标准偏差估计值；

当前误差部分：显示出算定的标准脉冲（此参量为内部计算用，用户不需理解）、实测脉冲（此参量为内部计算用，用户不需理解）、当前圈数、当前误差（后一次的误差值）、累计电能；

输入参数部分：显示出设置的PT变比和CT变比值，当前设定的电表常数、设置圈数、电表类型、输入方式、电表编号；当误差不正常时，首先要检查输入参数部分的设置是否正确，这些参数直接影响测试结果的准确性。

校验完成后，按【存储】键可将测试结果以记录的形式保存。

（5） 电表校验-走字试验界面

                           图七、走字试验屏

此屏显示出从进入此界面开始到当前时刻的累计有功电能，进入后记度器自动开始走字，当按下【确定】键后数据清零，重新开始走字，显示出当前累计的电能数值；在此功能屏下可用来进行电表的走字试验，与表记记度器对比，防止换铭牌或齿轮的窃电手段。

（6）矢量分析界面－三相四线

                       图八、矢量分析屏－三相四线

如图八所示，在屏幕的左上部分显示出三相四线制计量装置的实测矢量六角图，同一个坐标系中三相电压、三相电流六个量的矢量关系；在屏幕的右上部分显示出三相电压、三相电流的幅值和各个量以Ua为参照量的的相位角；屏幕的下半部分是用来显示接线结果的分析情况，包括：相序、接线判断、错接线更正系数，对于三相四线制的接线不进行矢量图的分析，也不提供追补电量的更正系数，用户可以通过此屏中的矢量图直观的看出三相四线计量装置的接线是否正确，各相负荷的容、感性关系，上图所示为标准阻性负载时接线全部正确情况下的向量图。

（7）矢量分析界面-三相三线

                      图九、矢量分析屏－三相三线

如图九所示：在屏幕的左上部分显示出三相三线制计量装置的实测矢量六角图，同一个坐标系中两个电压参量（Uab、Ucb）、两个电流参量（Ia、Ic）四个量的矢量关系；在屏幕的右上部分显示出电压Uab和Ucb、电流Ia和Ic的幅值和各个量以Ua为参照量的的相位角；屏幕的下半部分是用来显示接线结果的分析情况，包括：相序、接线判断、错接线更正系数，根据不同的负荷情况功率夹角的不同分4种角度范围（感性－5～55、感性55～115、容性－5～－65、容性－65～－125）对各48种接线方式进行结果判定，上图所示为标准阻性负载时接线全部正确情况下的向量图，由于纯阻性负载的功率夹角为0°，属于－5～55的范围，因此我们要看接线分析的先进行感性（－5～55）的结果，另外三行的分析结果无效；图中接线判断中的“正”表示电压是正相序，如为逆相序应显示“负”；“Ua Ub Uc”表示电压接线是应为“Ua Ub Uc”的位置上所接的是“Ua Ub Uc”电压接线正确；“＋Ia  +Ic”表示电流接线应为“Ia  Ic”的位置上所接的是“Ia  Ic”相别正确，“＋”表示极性也都是正确的；更正系数为“1”表示接线正确，电能计量值不需更正，如果接线不正确的情况下结果中会给出具体的补偿系数（根据不同种类的接线错误可能为数值，也可能为公式）。具体的接线方式判定结果分析表见附件。

（8）变比测试界面

                        图十、变比测试屏

用来进行低压计量用电流互感器变比的检测，屏中首先给出接线提示：一次电流用C相钳表进行测量，同时显示出当前选择的钳表形式和档位（用户可根据被测互感器的实际电流情况选择不同的钳表，在不超量限的情况下尽可能的选择接近的电流档位），注意：钳表的使用和参数设置中电流档位的选择一定要对应，否则会造成测试结果不正常的情况，例如：用户使用口径为50毫米的钳表进行测量时，本应在100A【中钳】和500A【中钳】两种量程中选择，但用户错误的选择了400A【大钳】或2000A【大钳】中的一种，就会造成测试结果不正常；屏中还显示一次侧实测电流值、二次侧实测电流值、测试变比值、测量夹角（通过夹角可判定互感器的一次侧和二次侧是否极性相同、是否相别*；如果夹角为0°左右，则说明互感器一次和二次同极性且同相别；如果夹角为180°左右，则说明互感器一次和二次同相别但极性反；如果夹角为60°、120°、240°或300°左右的数值，则说明相别和极性都可能反）。

（9）测试_485界面

这个界面用来对全电子式多功能电能表进行485通讯接口正常与否和各个功能参数的测试；

共分四屏，按F1可调出现场表各费率点及总的电能参数。

                     图十一、测试_485  电能

按F2显示各费率点及大功率需量。

                   图十二、测试_485  需量

按F3可调三相电压、电流、有功功率、无功功率、功因数。

                   图十三、测试_485  电测

按F4显示现场表的工作状态如近编程时间、需量清零时间、编程次数、需量清零次数、电池工作时间、电表日期、系统时间、大需量周期、滑差时间、自动抄表日期等。

                      图十四、测试_485  状态

（10）波形显示界面

如图十五所示：在此屏中可显示出当前各个被测模拟量的实际波形，波形实时刷新，能直观的反映出被测信号的失真情况（是否畸变、是否截顶），本屏中显示当前显示为Ua、Ia的波形 , 用【↑↓】键来切换不同的显示通道；可切换为B相电压、电流的波形，C相电压、电流的波形，A、B、C三相所有的电压的波形，A、B、C三相所有的电流的波形，A、B、C三相所有的电压和电流的波形；可以做为简单的示波器使用。屏幕下方显示出各相电压的有效值、大峰值、小峰值、各相电流的有效值、大峰值、小峰值。

                        图十五、波形显示屏

（11）频谱分析界面

                           图十六、频谱分析屏

如图十六所示：此屏以柱状图的形式显示出各相电压、各相电流的谐波含量分布情况，还能显示出谐波失真度和各次谐波含量数值。通道UA-UB-UC-IA-IB-IC提示当前通道（可通过←、→键来改变所选通道），1%-10%为各谐波分量百分比（当所有次数的谐波含量都小于10%时进行放大显示，即以10%做为满刻度；当有一项以上的谐波含量大于10%时，正常显示，即以100%做为满刻度），05-30指示的是谐波的次数，右侧数值显示总谐波畸变率THD、有效值和32 次谐波。无失真的信号应显示*次谐波（基波）。

（12） 谐波分析-电压谐波界面

如图十七所示：此屏显示各相电压和电流的谐波含量，从左到右依次为A相电压（用黄色来显示）、B相电压（用绿色来显示）、C相电压（用红色来显示）、A相电流（用黄色来显示）、B相电流（用绿色来显示）、C相电流（用红色来显示），其中THD为各相的电压波形畸变率（即谐波失真度），RMS为各相电压和电流的有效值，01次为基波电压和基波电流（用实际幅值表示），以下依次为其它各次谐波的数值，以有效值形式和基波的百分比两种形式表示，以数据表的形式显示1-63次电压谐波。可通过↑↓键来切换低21次（01－21）和中21次（22－42）、高21次（43－63）谐波含量的表格。

                         图十七、谐波测试屏

（13）历史数据界面

如图十八所示，此屏显示内存中已存储记录的各项数据，包括：总记录条数、当前查阅的记录排号、测试的日期时间、被测表号、实测电能误差、接线方式、三相电压和电流相角数值、三相电压和电流向量图、三相电压幅值、三相电流幅值、三相有功功率、三相无功功率。

                        图十八、历史数据屏

（14）系统校准界面

此界面为调试界面，仅供出厂前调试用，用户无法进入。

四、使用方法

1、电表接线原理

⑴ 三相三线和三相四线测量原理简介：

三相三线制测量是指使用两个功率元件实现对三相线路的测量，相当于在电路中分别接入两只电流表（串联在A、C两相）、两只电压表（分别并联在AB之间和CB之间）和两只功率表（电流线圈串联在A、C相，电压线圈并联在AB和CB之间），其测量原理如图十九所示

图十九、三相三线计量原理图

三相四线制测量是指使用三个功率元件实现对三相线路的测量，相当于在电路中分别接入三只电流表（分别串联在A、B、C三相）、三只电压表（分别并联在A、B、C各相对N相之间）和三只功率表（电流线圈分别串联在A、B、C相，电压线圈分别并联在A、B、C对N之间），其测量原理如图二十所示

                  图二十、三相四线计量原理图

2、三相四线低压电能表经钳表接入接线

三相四线制低压电能表经钳形互感器接线校验如下图二十一

                        图二十一、三相四线钳表接入测试

先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的A、B、C、N电压端子上，电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上；再将各相的钳形互感器插到有相应标号的接口上，然后用钳形互感器卡住对应相的电流线即可。（注意：极性一定要接正确，钳形电流互感器标有A、B、C的一面为电流流入端，N的一面为流出端）。

打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。

3、三相四线低压电能表经内部CT接入测试

三相四线低压电能表经内部CT接入接线校验如图二十二所示：

                          图二十二、三相四线直接接入测试

先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的A、B、C、N电压端子上，电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上；将电流线的首端插棒按颜色接到仪器面板相应的电流端子上，有标记的接电流正端，无标记的接电流负端，电流线末端的鳄鱼夹（或插片）接到端子排两侧（I+接到远离表计侧，I-接到靠近表计侧），然后将端子排的连片打开。

打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。

目前有这种端子排的接线方式已经很少见，对于没有端子排的只能采取钳表接入法。

4、三相三线高压电能表经钳表接入接线

三相三线高压电能表经钳表接入接线如图二十三所示：

                      图二十三、三相三线高压计量表计经钳表接入测试

先将电压线首端的黄、绿、红插棒分别接到仪器面板相应的A、N、C电压端子上（即黄色插棒接到电压端子UA上，绿色插棒接到电压端子UN上，红色插棒接到电压端子UC上，UB端子不接线），电压线末端的黄、绿、红鳄鱼夹按颜色分别接到被测表表尾的A、B、C三相电压线上；再将A、C两相的钳形互感器插到有相应标号的接口上，然后用钳形互感器卡住对应相的电流线即可。（注意：极性一定要接正确，钳形电流互感器标有A、C的一面为电流流入端，N的一面为流出端）。

打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。

5、三相三线高压计量表计经内部CT直接接入接线

三相三线高压电能表经内部CT接入接线如图二十四所示：

                      图二十四、三相三线高压计量表计直接接入测试

先将电压线首端的黄、绿、红插棒分别接到仪器面板相应的A、N、C电压端子上（即黄色插棒接到电压端子UA上，绿色插棒接到电压端子UN上，红色插棒接到电压端子UC上，UB端子不接线），电压线末端的黄、绿、红鳄鱼夹按颜色分别接到被测表表尾的A、B、C三相电压线上；将电流线的首端A、C两相插棒按颜色接到仪器面板相应的电流端子上（B相线不用），有极性端标记的接电流正端，无标记的接电流负端，电流线末端的鳄鱼夹（或插片）接到端子排两侧（I+接到远离表计侧，I-接到靠近表计侧），然后将端子排的连片打开。

打开仪器开关，先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确，然后，即可进入相应的界面进行测试。

内部CT直接接入的方式能达到高的测试精度，但接线比较繁琐。

6、单相接线

单相接线方式与三相四线制接线相同，只需将电压、电流线接入仪器的同一相的电压和电流端子即可（因接线简单，不再给出接线图）。

7、测量谐波

测量电压谐波时只须输入电压信号，电流谐波时只须输入电流信号。

8、电表脉冲信号的获取方法

在进行电能表校验时，需要获取被测电能表的电能脉冲信号。有3种方式可以获得此信号：光电采样器、手动开关、脉冲测试线；针对不同种类的电能表，可以通过不同的方式来进行测试。下面给出几种常用的电能表电能脉冲的获取方式。

(1)、对于机械式电能表，可以通过光电采样器进行脉冲的自动获取；将光电采样器设定为发光状态（通过按下光电采样器线中部方盒上的红色按钮来切换），将三个发光二极管所发出的光束对准被校表的铝盘中央，适当调整光电采样器相对于表盘的位置，同时根据对黑斑的敏感程度调节光电采样器线中部方盒中央的旋钮以改变采样敏感度，防止误采和漏采，终达到正常采样的状态。

(2)、对于机械式电能表，也可以通过手动开关进行脉冲的人工获取；操作人员手握手动开关，拇指轻放在手动开关按钮上，目视铝盘，当铝盘上的黑斑转动到电表正面的中央刻度时，迅速按一下按钮，此时，仪器记录下校验周期的起始位置，操作人员连续观察铝盘的转动，当黑斑到来的次数达到设定的校验圈数时，再次迅速按下按钮，完成校验，仪器会自动计算出电表误差。由于有人为因素参与到脉冲的取样，会造成误差的不稳定度，可适当增加设定的校验圈数来消除。

(3)、对于电子式电能表，可以通过光电采样器进行脉冲的自动获取；将光电采样器设定为不发光状态（通过按下光电采样器线中部方盒上的红色按钮来切换），将光电采样器的接收头（位于三个发光二极管的中央）对准被测表的脉冲灯，适当调整光电采样器相对于表盘的位置，同时根据对脉冲灯发光的敏感程度调节光电采样器线中部方盒中央的旋钮以改变采样敏感度，防止误采和漏采，终达到正常采样的状态。

(4)、对于电子式电能表，还可以通过脉冲测试线进行脉冲的自动获取；仪器随机配备了一条脉冲测试线，顶端有4个鳄鱼夹，分别标有：VCC（辅助电源）、TESE-IN（信号输入）、FL-OUT（标准脉冲输出）、GND（地）。使用人员需要根据电能表电能脉冲的输出方式不同（包括有源输出和无源输出两种方式）选择不同的信号线进行取样，当被测表脉冲信号为有源输出方式时，用标有“信号”和“地”的鳄鱼夹进行取样，标有“信号”的鳄鱼夹接到被测表端子排标有“有功正”的端子，标有“地”的鳄鱼夹接到被测表端子排标有“有功负”或“公共端”的端子。当被测表脉冲信号为无源输出方式时，用标有“VCC”和“信号”的鳄鱼夹进行取样，标有“VCC”的鳄鱼夹接到被测表端子排标有“有功正”的端子，用标有“信号”的鳄鱼夹接到被测表标有“有功负”或“公共端”的端子。

9、仪器送检时脉冲测试线使用方法

根据计量检定规程的要求，电能表现场校验仪在出厂时应进行检定，在投入使用后还应定期进行复检。在送检时用标准设备对校验仪输出的标准电能脉冲进行检测。本测试仪的标准电能脉冲由脉冲线中标有FL的鳄鱼夹和标有GND的鳄鱼夹输出（各档位具体常数参见“技术指标”中的第6项－标准电能脉冲常数表格），注意：只有在“电表校验”、“走字试验”、“主菜单”三个界面才向外输出标准电能脉冲。

五、常见故障分析

1、常见故障

⑴装置接线错误

⑵电能表故障

⑶CT部分故障

2、经验判断

⑴计量装置正常时综合误差（含CT误差、二次接线误差和电表误差）在±3%时。

⑵综合误差在-10%至-3%时一般可能为

a、电表不准

b、CT二次负载重

c、CT负误差

⑶综合误差超过10%时可能为

a、CT二次接线错误

b、CT变比不对

c、缺相或错相

一般现场工作时可先进行综合误差的测量，综合误差在±3%时系统基本没有问题，当综合误差较大时可分别进行CT误差、电表误差的校验及线路诊断。

3、三相四线制线路常见问题

⑴缺一相

缺某相电压、电流时，可从分析仪的“测量参量1”或“矢量图”两功能项直接看出。缺相原因一般是计量装置的三组元件中的某一组元件出现故障或接线断开。具体可能原因如下：

a、电能表电压线圈一相不通（线圈断路、雷击、电压挂钩与螺钉未接触）

b、计量回路一次测某相保险熔断或接触不良

c、电压二次回路一相线路断路（保险熔断或接触不良）

d、电表或CT本身一相电流线圈或CT二次绕组开路（线圈烧断、电能表接线端或二次接线端接触不上）

e、二次电流回路中某相电流开路

⑵缺两相

与缺一相的原因和情况基本类似。

⑶电流一相或几相反向

电流反向可从 “矢量”功能中看出，例如上图所示的情况为A相电流反向，反向后角度与正常应相差180°，

造成此种现象的原因为：

a、A相CT 的K1、K2接反

b、A相CT电缆穿出方向反向

c、CT上K1、K2与实际标注不符

⑷电压与电流错相

一相或几相电压和电流不对应，使实际角度与正常差120°或240°，如下图（图二十二）

                              图二十二

4、三相三线制线路分析方法

三相三线制线路接线正确时矢

量图如右图，错误接线的分析方法参

照三相四线制线路。

5、单相表测量

单相表测量时可用仪器的任意一相进行（通常情况用A相），情况比较简单，此处不做具体讲解。

6、CT常见故障及原因

⑴故意更换CT铭牌

⑵CT精度不合格

⑶CT损坏

7、电能表故障

如果接线正确但误差还是很大，则应调整或更换电表。

六、电池维护及充电

仪器采用高性能锂离子充电电池做为内部电源，操作人员不能随意更换其他类型的电池，避免因电平不兼容而造成对仪器的损害。

仪器须及时充电，避免电池深度放电影响电池寿命，

正常使用的情况下尽可能每天充电（长期不用在一个月内充一次电），以免影响使用和电池寿命，每次充电时间应在6小时以上，因内部有充电保护功能，可以对仪器连续充电。

每次将电池从仪器中取出后仪器内部的电池保护板自动进入保护状态，重新装入电池后，不能直接工作，需要用充电器给加电使之解除保护状态，才可正常工作。

七、注意事项

1、在对测量精度要求较高时，要用内部互感器进行测量。接电流互感器时一定要严格保证电流互感器二次侧不开路。

2、钳形互感器是高精密的测量互感器，一定要注意轻拿轻放，避免磕碰、摔坏，否则会影响测试精度。钳形表切口面需保持干净、光洁，不要污染其它杂物，以保证钳形表闭合良好。

3、测试开始前请输入正确的设置参数，否则可能会造成数据结果偏差或错误。

4、用钳形表卡一次铝排时，一定不要让钳形表切口铁芯碰到铝排，否则可能发生危险，损坏钳形表及仪表。

附录一：常见窃电方式

△缺相法            △欠压法                 △欠流法            

△移相法                    △K1、K2反接法               △破坏电表法

附录二：被测输入输出接口示意图

此图为面对面板方向

附录三：标准脉冲接口示意图

此图为面对面板方向

附录四： 三相三线计量接线判断

情况一：A、C相电流正确

        情况二：A相电流反向

情况三：C相电流反向

情况四：A、C相电流全反向

        情况五：A、C相电流相间接错，极性正确

         情况六：A、C相电流相间接错，且A相反向

情况七：A、C相电流相间接错，且C相反向

         情况八：A、C相电流相间接错，且都反向

           以上所提供的48种接线矢量图中只有*种情况是正常的接线，其他图都有不同的问题。

在每幅图的下侧给出了判定结果，包括电压接线结果和电流的接线结果，同时还标注了相序的正确与否。

一、LYST-2000架空线小电流接地点查找仪产品概述

    近几年来，随着电网改造工程的实施，10kV配电线路由原来的“两线一地”供电方式改造为中性点不接地的“三相三线”供电方式。10kV配电线路供电方式的改变，增强了配电线路的绝缘水平，降低了配电线路的跳闸率，提高了供电可靠性，减少了线路损耗。但采取新的供电方式在实际运行中，经常的发生单相接地故障，特别是在大风、暴雨、冰雹、雪等恶劣天气情况下，接地故障频繁发生，严重影响了变电设备和配电网的安全、经济运行。故障发生后，由于线长范围广，LYST-2000架空线小电流接地点查找仪采用以往凭经验，分段逐段推拉，逐级杆塔检查等传统方法进行排查，费时费力，停电范围大，时间长，很难快速准确查到故障点。

本公司单相接地故障定位仪用于10kV故障线路停电后快速准确定位接地点，可以实现配网设备在出现故障的情况下的快速查找。减小线路检修人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率、供电可靠性和电力企业经济效益。

二、组成、工作原理及操作步骤

农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。

本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发《LYST-2000架空线缆接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。

使用该仪器就可以在极短的时间内找出接地故障点。仪器内置电池供电，一次可以工作6小时以上，重量小于8公斤，实用方便，从而很好的解决了上述问题，并使停电查线更为准确、快捷、方便、轻松，具有传统方法所无可比似的*性。

2.1设备组成

单相接地故障点巡查装置是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。

1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入检测信号，用以检测接地故障。

2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测异频电流信号用于定位单相接地点。

   在线路正常运行时，可实时检测线路负荷电流。

3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送异频电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。

2.2LYST-2000架空线小电流接地点查找仪操作原理

当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。

示意图如下:

2.3LYST-2000架空线小电流接地点查找仪操作步骤

*步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测）

第二步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号

第三步：用信号采集器和信号接收定位器根据二分法检测信号

第四步：确定故障点

三、特点及技术参数

3.1特点

1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作安全可靠

2）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用

3）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度

4）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠

5）背光显示可以设置，方便夜间使用

6）体积小、重量轻、操作简单、携带方便

3.2技术参数

1）信号发生装置

   输出范围：0-70mA

   输出精度：±1mA

   输出功率：50W

   测量范围：0-80k

   检测线路长度：大于100km

   显示方式：中文液晶，背光功能

   LCD尺寸： 90mm*73mm

   电    源：锂电池12V12Ah

   工作时间：大于4h

   工作温度：-10℃～+50℃

   装置尺寸：327mm*282mm*218mm

   装置重量：8kg

2）信号采集器

   检测方式：钳形CT,积分方式

   传输方式：433MHz无线传送

    传输距离：40m

    钳口尺寸：Φ33mm

测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流)  

1A-600A（负荷电流）

测试精度：±%

工作时间：大于10h

装置尺寸：255mm*76mm*31mm

电    源：碱性干电池1.5V*4

装置重量： 340g

3）信号接收定位器

显示方式：中文液晶，背光功能

LCD尺寸：54mm*50mm

装置尺寸：204mm*100mm*35mm

电 源：碱性干电池1.5V*5

装置重量： 360g

四、使用方法

1 巡查装置简要介绍

1.1 信号发生装置：

1.1.1 界面说明

打开电源后，显示主界面如下

分“输出异频信号”和“本机电池电压”，通过“选择”键相互切换。

“输出异频信号”即往线路注入异频信号（对应异频信号灯亮）。

“本机电池电压”即检测本机锂电池电压，电池充满电压为11.8V(充电器指示灯变为绿灯),当电压低于9.6V时，会报警，界面显示“电 池电压过低，请充电！”，充电时，插上充电器，面板充电指示灯亮，表示充电正常。

   1.1.2 接线说明

信号输出 将异频信号输出线（红色）一端接入本端口，另一端接入挂钩拉

 闸杆（内置保险丝），确保接线良好可靠。

大    地 将接地线（黑色）一端接入本端口，另一端接入现场接地柱上，

 确保接地良好可靠。

充电接口 12V充电器接口。

1.2 信号采集器  

      长按红色 “电源”键3秒，指示灯闪烁，即开启本机，在任何状态下均可长按下电源键3秒进入关机状态。

    将本采集器旋进绝缘令克棒。

1.3 信号接收定位器

1.3.1长按红色“电源”键3秒，开机正常后直接进入主菜单界面，在任何状态      下均可长按下电源键3秒进入关机状态。

1.3.2 按“上下”键、“确认”和“取消”键，可以选择菜单并进入相应内容。

 “检测异频电流” 检测信号发生器注入的异频电流值，超过门*，蜂鸣

 器报警。

 “检测负荷电流” 检测线路运行的负荷电流，超过门*，蜂鸣器报警。

 “检测钳表电压” 检测钳表（即信号采集器）电池电压，必须大于4.4V,

 否则需更换电池。

 “检测本机电压” 检测本机（信号接收定位器）电池电压，必须大于5.0V,

  否则需更换电池。

1.3.3 当无线通讯失败时，显示“通讯失败”，多台接收机地址错误时，显

 示“通讯地址错误”；当钳表欠压或本机欠压时，会显示“钳表欠压”或

“本机欠压”。

1.3.4 参数设置相关说明：（1）、箭头在“检测异频电流”状态时，按“取消”键,显示“参数校正密码”（包括本机和钳表版本）。

（2）、通过上下按键修改密码000为001，进入“参数设置”。
（3）、通过上、下、确认和取消按键等修改本机地址、背光显示和异频门限等

参数。

2 单线接地故障点巡查使用前确保巡查装置各仪器电量足够

2.1 确认线路已经停电（线路负荷电流检测） 使用绝缘令克棒将钳表卡入被测线路，信号接收定位器检测负荷电流， 实时显示线路负荷电流值（必须为0，确保停电状态）。此功能也可以检测正常运行线路的负荷电流。

2.2 单线接地故障点定位

（1）、在信号发生装置关机状态下，将挂钩拉闸杆接入故障线路（同时接

  入三相），打开装置电源，选择进入“输出异频信号”，调节“电流调节”旋钮，确保电流大小在15-50mA之间。

 （2）、建议使用二分法，将钳表沿故障线路巡查，实时查看信号接收定位器显

 示的异频电流值。当某一点的两侧异频电流值发送跳变，则确定这一点就是接地故障点。

 （3）、检测完成，关闭所有设备电源，对信号发生装置进行充电。  

五、注意事项

①  在每次使用前应检查单相接地故障信号发生装置、信号采集器、信号接收定位仪电池电量足够。

② 本设备必须在故障线路停电的情况下操作，信号输出线与被检测故障线路的连接与断开应采用绝缘杆操作。

③ 设备在注入异频电流时具有一定的电压，操作时确保接地良好并注意安全。

④ 在使用设备信号源前，先把电流调节旋钮调到小等线路接好，根据实际情况调节电流，确保操作安全。

⑤ 在使用信号采集器检测时，必须在静止状态下检测多次确保数据稳定准确。

⑥ 操作完毕后，要将信号输出端对地放电。

⑦ 为减少故障定位仪的电量消耗，建议在现场暂停巡检时退出异频发送，再次继续检测时重新打开电源使其工作。

⑧ 启用一台发生装置配置多台信号采集接收器时，需确保信号采集器和信号接收器地址一一对应且不能重复。信号采集器地址在仪器背面显示(编码尾号数字)且不能修改，信号接收器地址在“检测本机电压”中显示可以通过上下按键修改（范围为1-9）。

⑨ 长期未使用本巡查装置时，取下信号采集器和信号接收定位器的干电池，并定期对信号发生装置充电。

⑩ 请使用之前，详细阅读本仪器说明书。 使用中，如果发现仪器故障，请及时与本公司，本公司负责修理与更换，不得自行拆卸。

六、常见故障处理

当信号发生装置，打开电源，指示灯不亮，可能电池没电，请充电。

当信号采集器与信号定位器通讯不上，可能电池没电，请更换电池。

以上所提供的48种接线矢量图中只有*种情况是正常的接线，其他图都有不同的问题。

在每幅图的下侧给出了判定结果，包括电压接线结果和电流的接线结果，同时还标注了相序的正确与否。